loading
สถานะห้องว่าง: | |
---|---|
ไบโอ-SAH™ 322ลิควิด
ระบบโพลียูรีเทน (PU) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตหนังสังเคราะห์ หรือที่เรียกว่าหนังเทียมหรือหนัง PU หนัง PU เป็นทางเลือกที่หลากหลายและได้รับความนิยมแทนหนังแท้ โดยมีข้อดีหลายประการ เช่น ความคุ้มค่า ความทนทาน และความเป็นไปได้ในการออกแบบที่หลากหลาย ระบบ PU ที่ใช้ในหนังสังเคราะห์โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการผสมส่วนประกอบโพลียูรีเทนเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการในวัสดุขั้นสุดท้าย
ต่อไปนี้เป็นส่วนประกอบสำคัญและขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับระบบ PU ทั่วไปสำหรับหนังสังเคราะห์:
เรซินโพลียูรีเทน:
ส่วนประกอบหลักของระบบ PU คือเรซินโพลียูรีเทน โพลียูรีเทนเป็นโพลีเมอร์ที่ประกอบด้วยหน่วยอินทรีย์ที่เชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อยูรีเทน ขึ้นชื่อในด้านความยืดหยุ่น ความทนทานต่อการเสียดสี และความสามารถในการเลียนแบบรูปลักษณ์ของหนังแท้
โพลิออล:
โพลิออลเป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของโพลียูรีเทน เป็นสารประกอบที่สิ้นสุดด้วยไฮดรอกซิลซึ่งทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตเพื่อสร้างโพลียูรีเทนโพลีเมอร์ โพลีออลต่างๆ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลและโครงสร้างต่างกันสามารถใช้เพื่อปรับแต่งคุณสมบัติของหนังสังเคราะห์ได้
ไอโซไซยาเนต (ไดไอโซไซยาเนต):
ไอโซไซยาเนต เช่น โทลูอีน ไดไอโซไซยาเนต (TDI) หรือเมทิลีน ไดฟีนิล ไดไอโซไซยาเนต (MDI) ทำปฏิกิริยากับโพลีออลเพื่อสร้างโพลียูรีเทนโพลีเมอร์ การเลือกใช้ไอโซไซยาเนตอาจส่งผลต่อความยืดหยุ่น ความแข็ง และคุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ ของหนังสังเคราะห์
ตัวเชื่อมขวางและตัวขยายโซ่:
สารเติมแต่งเหล่านี้ใช้เพื่อควบคุมน้ำหนักโมเลกุลและความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของโพลียูรีเทน ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของหนังสังเคราะห์
สารเพิ่มความคงตัวและสารเติมแต่ง:
อาจรวมสารเพิ่มความคงตัวและสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความเสถียร ต้านทานรังสียูวี และคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพอื่นๆ ของหนังสังเคราะห์
ระบบตัวทำละลายหรือน้ำ:
ระบบ PU สามารถกำหนดสูตรเป็นระบบที่ใช้ตัวทำละลายหรือแบบน้ำได้ ระบบ PU ที่ใช้น้ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเนื่องจากกฎระเบียบและการพิจารณาด้านความยั่งยืน
กระบวนการเคลือบ:
โดยทั่วไประบบ PU จะถูกนำไปใช้เป็นสารเคลือบบนพื้นผิวผ้า เพื่อสร้างชั้นที่ประสานกันซึ่งเลียนแบบรูปลักษณ์และพื้นผิวของหนังแท้
ลายนูนและการตกแต่ง:
หลังจากเคลือบ PU แล้ว หนังสังเคราะห์อาจผ่านการพิมพ์ลายนูนเพื่อให้ได้พื้นผิวที่คล้ายกับหนังธรรมชาติ กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายต่างๆ เช่น การย้อมสี การพิมพ์ หรือการเติมสีเคลือบทับหน้า สามารถนำมาใช้เพื่อเพิ่มความสวยงามและคุณสมบัติการใช้งานได้
สูตรเฉพาะของระบบ PU อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ผลิตและคุณลักษณะที่ต้องการของหนังสังเคราะห์ ระบบ PU มีความสามารถรอบด้าน ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หนังสังเคราะห์ได้หลากหลายซึ่งใช้ในเบาะ แฟชั่น ภายในรถยนต์ และอื่นๆ
ระบบโพลียูรีเทน (PU) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตหนังสังเคราะห์ หรือที่เรียกว่าหนังเทียมหรือหนัง PU หนัง PU เป็นทางเลือกที่หลากหลายและได้รับความนิยมแทนหนังแท้ โดยมีข้อดีหลายประการ เช่น ความคุ้มค่า ความทนทาน และความเป็นไปได้ในการออกแบบที่หลากหลาย ระบบ PU ที่ใช้ในหนังสังเคราะห์โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการผสมส่วนประกอบโพลียูรีเทนเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการในวัสดุขั้นสุดท้าย
ต่อไปนี้เป็นส่วนประกอบสำคัญและขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับระบบ PU ทั่วไปสำหรับหนังสังเคราะห์:
เรซินโพลียูรีเทน:
ส่วนประกอบหลักของระบบ PU คือเรซินโพลียูรีเทน โพลียูรีเทนเป็นโพลีเมอร์ที่ประกอบด้วยหน่วยอินทรีย์ที่เชื่อมต่อกันด้วยข้อต่อยูรีเทน ขึ้นชื่อในด้านความยืดหยุ่น ความทนทานต่อการเสียดสี และความสามารถในการเลียนแบบรูปลักษณ์ของหนังแท้
โพลิออล:
โพลิออลเป็นหนึ่งในส่วนประกอบหลักของโพลียูรีเทน เป็นสารประกอบที่สิ้นสุดด้วยไฮดรอกซิลซึ่งทำปฏิกิริยากับไอโซไซยาเนตเพื่อสร้างโพลียูรีเทนโพลีเมอร์ โพลีออลต่างๆ ที่มีน้ำหนักโมเลกุลและโครงสร้างต่างกันสามารถใช้เพื่อปรับแต่งคุณสมบัติของหนังสังเคราะห์ได้
ไอโซไซยาเนต (ไดไอโซไซยาเนต):
ไอโซไซยาเนต เช่น โทลูอีน ไดไอโซไซยาเนต (TDI) หรือเมทิลีน ไดฟีนิล ไดไอโซไซยาเนต (MDI) ทำปฏิกิริยากับโพลีออลเพื่อสร้างโพลียูรีเทนโพลีเมอร์ การเลือกใช้ไอโซไซยาเนตอาจส่งผลต่อความยืดหยุ่น ความแข็ง และคุณสมบัติเชิงกลอื่นๆ ของหนังสังเคราะห์
ตัวเชื่อมขวางและตัวขยายโซ่:
สารเติมแต่งเหล่านี้ใช้เพื่อควบคุมน้ำหนักโมเลกุลและความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของโพลียูรีเทน ซึ่งส่งผลต่อคุณสมบัติขั้นสุดท้ายของหนังสังเคราะห์
สารเพิ่มความคงตัวและสารเติมแต่ง:
อาจรวมสารเพิ่มความคงตัวและสารเติมแต่งเพื่อเพิ่มความเสถียร ต้านทานรังสียูวี และคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพอื่นๆ ของหนังสังเคราะห์
ระบบตัวทำละลายหรือน้ำ:
ระบบ PU สามารถกำหนดสูตรเป็นระบบที่ใช้ตัวทำละลายหรือแบบน้ำได้ ระบบ PU ที่ใช้น้ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเนื่องจากกฎระเบียบและการพิจารณาด้านความยั่งยืน
กระบวนการเคลือบ:
โดยทั่วไประบบ PU จะถูกนำไปใช้เป็นสารเคลือบบนพื้นผิวผ้า เพื่อสร้างชั้นที่ประสานกันซึ่งเลียนแบบรูปลักษณ์และพื้นผิวของหนังแท้
ลายนูนและการตกแต่ง:
หลังจากเคลือบ PU แล้ว หนังสังเคราะห์อาจผ่านการพิมพ์ลายนูนเพื่อให้ได้พื้นผิวที่คล้ายกับหนังธรรมชาติ กระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายต่างๆ เช่น การย้อมสี การพิมพ์ หรือการเติมสีเคลือบทับหน้า สามารถนำมาใช้เพื่อเพิ่มความสวยงามและคุณสมบัติการใช้งานได้
สูตรเฉพาะของระบบ PU อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ผลิตและคุณลักษณะที่ต้องการของหนังสังเคราะห์ ระบบ PU มีความสามารถรอบด้าน ทำให้สามารถผลิตผลิตภัณฑ์หนังสังเคราะห์ได้หลากหลายซึ่งใช้ในเบาะ แฟชั่น ภายในรถยนต์ และอื่นๆ