KSTO (Suzhou Keshengtong New Materials Technology Co., Ltd.) เตรียมจัดแสดงโซลูชันสารเติมแต่งที่เป็นนวัตกรรมที่งาน Chinaplas 2026 ในขณะที่อุตสาหกรรมพลาสติกและยางทั่วโลกเร่งการเปลี่ยนผ่านไปสู่ประสิทธิภาพสูงและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม Suzhou Keshengtong New Materials Technology Co., ขึ้น

การเพิ่มขีดความสามารถในการอัพเกรดวัสดุการสร้างความยืดหยุ่นทางอุตสาหกรรม - Suzhou Keshengtong Technology Technology Technology บริษัท จำกัด ขอเชิญคุณเข้าร่วมงานนิทรรศการโพลียูรีเทนระหว่างประเทศที่ 21 ของจีน ขึ้น

Chinaplas 2025: มุ่งเน้นไปที่เทคโนโลยีต่อต้านไฮดดดดดดดดดดดดดดดดดดดดดดดดฮ Ldys ขึ้น

Koplas 2025: จัดแสดงนวัตกรรมกับ Suzhou Keshengtong New Materials Co. , Ltd. จากวันที่ 10-15 มีนาคม 2025, Suzhou Keshrngtong วัสดุใหม่ จำกัด (KSTO) เข้าร่วมอย่างภาคภูมิใจใน Koplas ซึ่งเป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมพลาสติกและยางที่มีอิทธิพลมากที่สุด ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำของ High-P ขึ้น

เฉลิมฉลองความสำเร็จที่ดังก้องของการมีส่วนร่วมของเราในนิทรรศการ Moscow Expocentre ขึ้น

● การเลือกสารต้านไฮโดรไลซิสควรเริ่มต้นด้วยประเภทโพลีเมอร์และกลไกไฮโดรไลซิส ● สารเพิ่มความคงตัวที่มีคาร์โบไดอิไมด์มักใช้กับโพลีเมอร์ที่มีหมู่เอสเทอร์ ยูรีเทน หรือเอไมด์ ● PET, TPU, PLA, PBAT, PU, ​​PBT, PA และ PC อาจต้องใช้กลยุทธ์ต่อต้านไฮโดรไลซิสที่แตกต่างกัน ● ประเภทของคาร์โบไดอิไมด์แบบโมโนเมอร์และโพลีเมอร์อาจแตกต่างกันในด้านกิจกรรม แนวโน้มการโยกย้าย พฤติกรรมการประมวลผล และความเสถียรในระยะยาว ● รูปแบบผง ของเหลว อิมัลชัน และมาสเตอร์แบทช์ควรจับคู่กับกระบวนการผลิต ● การเลือกขั้นสุดท้ายควรได้รับการยืนยันผ่านการทดลองขนาดยา การประเมินการประมวลผล และการทดสอบอายุ ขึ้น

● ประสิทธิภาพในการต่อต้านไฮโดรไลซิสได้รับอิทธิพลจากทั้งระบบ ไม่ใช่แค่สารเติมแต่งเท่านั้น ● ปริมาณความชื้นเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่ส่งผลต่อการย่อยสลายแบบไฮโดรไลติก ● ความร้อน เวลาพัก และประวัติการประมวลผลสามารถเร่งการแตกของโซ่และการสูญเสียประสิทธิภาพได้ ● ค่ากรดและกลุ่มปลายคาร์บอกซิลสามารถเพิ่มความเสี่ยงในการไฮโดรไลซิสและส่งผลต่อความต้องการของสารทำให้คงตัว ● การกระจายตัวไม่ดีอาจทำให้ประสิทธิภาพไม่สอดคล้องกันแม้ว่าจะใช้สารเติมแต่งที่ถูกต้องก็ตาม ● ปริมาณต้องได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบ เนื่องจากสารเติมแต่งน้อยเกินไปหรือมากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาได้ ● การทดสอบอายุของแอปพลิเคชันจริงจำเป็นเพื่อยืนยันประสิทธิภาพในระยะยาว ขึ้น

● การเลือกสารต้านไฮโดรไลซิสควรเริ่มต้นด้วยประเภทโพลีเมอร์และการใช้งานขั้นสุดท้าย ● การเสื่อมสภาพในการประมวลผลและการเสื่อมสภาพในระยะยาวต้องใช้วิธีการประเมินที่แตกต่างกัน ● ระดับความชื้น ค่ากรด และกลุ่มคาร์บอกซิลเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความเสี่ยงจากการไฮโดรไลซิส ● ควรเลือกรูปแบบผง ของเหลว และมาสเตอร์แบทช์ตามกระบวนการผลิต ● ปริมาณควรได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบแทนที่จะคัดลอกมาจากระบบโพลีเมอร์อื่น ● ข้อมูลทางเทคนิคที่ชัดเจนช่วยให้ซัพพลายเออร์แนะนำวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสมยิ่งขึ้น ขึ้น